Mỗi đôi tất đều trải qua một loạt quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng chuyên biệt trước khi đến kệ bán lẻ hoặc khách hàng trực tuyến. Hiểu được quy trình này giúp các thương hiệu đánh giá được khả năng sản xuất, tính nhất quán về chất lượng và độ tin cậy trong sản xuất khi lựa chọn nhà cung cấp tất OEM hoặc nhãn hiệu riêng.
Đây là cách hoạt động sản xuất tất chuyên nghiệp trong nhà máy của chúng tôi.
Đan tất tròn - Nơi mỗi cặp bắt đầu
Quá trình sản xuất bắt đầu với máy dệt kim tròn được vi tính hóa. Nhiều máy cấp sợi phối hợp với nhau theo chương trình kỹ thuật số để đan thân tất với khả năng kiểm soát chính xác về kích thước, mật độ mũi khâu, kiểu dáng và cấu trúc.
Ở giai đoạn này, chiếc tất được tạo ra như một ống dệt kim liên tục, tạo thành nền tảng cho sự thoải mái, độ đàn hồi và độ bền của nó.

Liên kết ngón chân - Tạo đường nối ngón chân thoải mái
Sau khi đan, lỗ hở ngón chân được đóng lại thông qua quá trình liên kết ngón chân. Bước này nối các vòng ngón chân để tạo đường may an toàn và thoải mái trong khi vẫn giữ được hình dạng mong muốn của tất.
Phần liên kết ở ngón chân là một điểm kiểm tra chất lượng quan trọng vì kết cấu đường may ảnh hưởng trực tiếp đến sự thoải mái khi đeo và độ bền của sản phẩm. Các tiêu chuẩn sản xuất của ngành công nhận việc khép ngón chân là một trong những công đoạn cốt lõi của quá trình sản xuất tất.
Tải tất vào mẫu đơn lên máy bay
Trước khi cài đặt nhiệt, người vận hành đặt từng chiếc tất lên một tấm ván kim loại. Định vị chính xác đảm bảo tất đưa vào máy giặt có hình dạng và kích thước chính xác.
Bước chuẩn bị này giúp đạt được kích thước nhất quán trong toàn bộ lô sản xuất.

Lên máy bay bằng hơi nước - Thiết lập nhiệt độ cuối cùng
Lên máy bay bằng hơi nước sử dụng nhiệt, hơi nước và áp suất được kiểm soát để tạo hình tất trên ván trượt. Quá trình này giúp ổn định kích thước, làm phẳng bề mặt vải và giúp duy trì hình dạng sau khi giặt, đặc biệt đối với những loại tất có chứa sợi co giãn như elastane.
Boarding là một quy trình hoàn thiện tiêu chuẩn được sử dụng rộng rãi trong sản xuất tất chuyên nghiệp để cải thiện hình thức trình bày sản phẩm và tính nhất quán về kích thước.
Kiểm tra chất lượng cuối cùng - Mỗi cặp đều được kiểm tra
Việc kiểm tra chất lượng diễn ra trong suốt quá trình sản xuất, nhưng mỗi cặp thành phẩm đều được kiểm tra trực quan lần cuối trước khi đóng gói.
Thanh tra viên kiểm tra tất để phát hiện:
- Lỗi đan và khâu
- Chủ đề lỏng lẻo
- Tính nhất quán của màu sắc
- Phù hợp với kích thước
- Ngoại hình tổng thể
Những sản phẩm lỗi được loại bỏ trước khi chuyển sang khâu đóng gói, giúp duy trì chất lượng đồng nhất cho những đơn hàng số lượng lớn.

Ghép nối, gấp & đính kèm Hangtag
Sau khi được phê duyệt, tất sẽ được ghép thành từng cặp và gấp lại theo quy cách đóng gói của từng khách hàng.
Đối với các đơn đặt hàng bán lẻ và nhãn hiệu riêng, thẻ treo, đai đeo bụng hoặc các bộ phận đóng gói tùy chỉnh khác sẽ được đính kèm trong giai đoạn này. Trình bày phù hợp đảm bảo sản phẩm sẵn sàng bán lẻ-đồng thời hỗ trợ các yêu cầu đóng gói cụ thể của thương hiệu-.
Phát hiện kim trước khi giao hàng
Trước khi giao hàng, những chiếc tất được đóng gói sẽ đi qua hệ thống phát hiện kim loại-băng tải như một phần của quy trình kiểm soát chất lượng cuối cùng.
Phát hiện kim giúp xác định các chất gây ô nhiễm kim loại tiềm ẩn có thể tồn tại trong quá trình sản xuất và cung cấp một điểm kiểm tra an toàn bổ sung trước khi sản phẩm rời khỏi nhà máy.
Từ sản xuất đến bán lẻ-Giao hàng sẵn sàng
Một nhà sản xuất tất đáng tin cậy không được xác định bởi một máy móc hay một bước sản xuất. Nó được xác định bằng cách kiểm soát quy trình nhất quán-từ đan và nối ngón chân cho đến đóng gói, kiểm tra, đóng gói tùy chỉnh và đảm bảo chất lượng cuối cùng.
Cho dù bạn đang phát triểnvớ tùy chỉnh, vớ nhãn hiệu riêng, Tất tập Pilates, hoặcvớ thể thao, quy trình sản xuất được kiểm soát giúp mang lại chất lượng ổn định, thông số kỹ thuật chính xác và sản xuất đáng tin cậy cho mọi đơn hàng.
